动平衡仪使用方法(动平衡仪使用方法视频教程)

本文目录一览：

• 〖壹〗、动平衡怎么做?现场动平衡仪使用方法
• 〖贰〗 、动平衡仪LC-810现场动平衡系统的操作说明
• 〖叁〗、怎样平衡摩托车前轮

动平衡怎么做?现场动平衡仪使用方法

〖壹〗
、操作步骤（带导航功能的仪器） 振动分析与诊断测量振动：使用测振仪读取振动值（具体方法借鉴测振仪读数指南）。整机诊断：点击“整机诊断”按钮 ，进入机器结构选取界面（如电机选“A ”） 。输入参数：填写设备转速（RPM），可通过转速传感器测量或从设备铭牌读取。

〖贰〗、把转速探头安装在磁座支架上
，在所测平衡转子的测量点贴一反光片，并把振动探头用电缆连接起来 ，各安装在前后轴承座的侧平面上（注意：反光片应牢固地贴在转子上
，以免甩出伤人）
。连接电源线与主机 、转速探头及振动探头。开机，适当调整转速探头与平衡转子间位置及灵敏度 。

〖叁〗
、根据经验数据选取平衡配重 ，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面
。再次启动风机
，用测振仪测量其振幅，如达到要求则工作结束 ，否则需要重新找动平衡。特点：划线法操作简单、工作时间短
，所需转机试运2-3次 。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性
。

〖肆〗 、粉碎机做在线动平衡的方法主要是通过使用现场动平衡仪进行校正。以下是详细的步骤和说明：准备工作 设备检查：首先，需要对粉碎机进行全面的检查 ，确认其故障确实与动平衡有关 。这通常包括检查粉碎机的振动情况
、噪音水平以及运行稳定性等
。

〖伍〗、CNC机床动平衡可通过现场动平衡仪PY2700实现
，针对电机和主轴分别有特定操作步骤，同时需注意角度定义和传感器放置位置。具体介绍如下：CNC电机动平衡方法/步骤安装与单位选取：安装振动传感器 、转速传感器 ，开机后选取单面动平衡，切换振动单位（G
、mm/s、um）
，精密主轴常选用振动位移单位um 。

动平衡仪LC-810现场动平衡系统的操作说明

LC-810动平衡仪是一款集故障诊断与动平衡校正功能于一体的多功能仪器，支持单/双通道数据采集 ，可现场完成单双面动平衡测试与解算
。系统采用试重法或影响系数法自动计算配重质量及角度
，并具备转子数据库管理与矢量分解功能。整体外观与接口采集箱视图 前/后面板 关键接口电源接口（DC）：电池电量低时使用充电器供电 。

将振动传感器吸附在旋转设备轴承部位外端，确保接触稳固。安装转速传感器 ，并在旋转部件上粘贴反光贴纸（贴纸位置即零相位借鉴点）
。进入动平衡模式 启动设备后
，在主界面选取“平衡向导”，进入动平衡功能模块。点击“新建
” ，设置动平衡参数（如转速 、平衡面数量等） 。

步骤1：安装动平衡仪 将动平衡仪固定在车轮上
，选取合适的固定器
。步骤2：测量距离 测量机器与轮胎钢圈之间的距离，并在机器上输入相应的数值。步骤3：输入轮胎直径 读取轮胎钢圈半径 ，输入轮胎直径到控制器中
，按下START按键 。此时，轮胎会开始旋转 ，机器会显示轮胎的偏差数值
。

便携性强，操作灵活现场动平衡仪体积小巧
，便于携带，不依赖外部动力传动系统。仅需接入转速信号和两端振动信号即可完成测量 ，不受空间限制
，可在设备运行状态下直接诊断动平衡数据 。例如，风机
、电机、叶轮等旋转设备的现场检测无需拆卸 ，大幅缩短了准备时间
。

怎样平衡摩托车前轮

〖壹〗 、平衡摩托车前轮主要有使用动平衡仪和手动静平衡调整两种方法
，具体操作如下：使用动平衡仪准备阶段：选取安全且平整的场地，准备好动平衡仪、扳手等工具。将摩托车稳固固定 ，防止在操作过程中移动
，然后卸下前轮轮胎，并小心安装到动平衡仪上 。

〖贰〗
、将摩托车稳固固定 ，防止在操作过程中移动或倾倒
，然后小心卸下前轮轮胎，将其准确安装到动平衡仪上 ，确保安装牢固，避免测量过程中出现松动
。测量与计算：开启动平衡仪
，仪器会自动对轮胎的各项参数进行测量，如轮胎的直径、宽度 、不均匀磨损情况等。

〖叁〗
、根据检测结果 ，通过在轮辋上添加或去除配重的方式来调整平衡 。添加配重一般是使用专用的平衡块
，通过粘贴或卡夹等方式固定在轮辋指定位置。去除配重则可能需要对轮辋表面进行打磨等操作，但要注意不能过度打磨影响轮辋强度
。调整完成后再次检测 ，直至前轮达到较为理想的动平衡状态
，然后将前轮安装回摩托车。

〖肆〗、准备阶段：选取安全平整的场地，准备好动平衡仪 、扳手等工具 。将摩托车固定好 ，并卸下前轮轮胎
，安装到动平衡仪上
。测量与计算：开启动平衡仪，测量轮胎的各项参数。动平衡仪会自动计算出轮胎的不平衡量及其位置 。

〖伍〗
、具体有两种方式
。利用身体和油门配合抬前轮和利用离合器抬前轮。