丰田6at变速箱(丰田6at变速箱车型)

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丰田6at变速箱多少公里换变速箱油

〖壹〗 、丰田6AT变速箱油的更换周期需结合使用情况判断,官方基础建议为4万公里 ,实际更换周期通常在3-8万公里之间。具体需根据以下因素调整: 驾驶环境与工况 温和驾驶:若车辆长期用于城市代步 、路况平稳,且驾驶习惯温和(如避免急加速/急刹车),可延长至5-6万公里更换 。

〖贰〗、丰田6AT变速箱通常建议每4万公里更换变速箱油 ,具体需结合车型和驾驶情况调整。核心更换周期 常规周期丰田6AT变速箱(如RAV4荣放等车型)的自动变速箱油,官方建议每4万公里更换一次,手动变速箱油为每6万公里。该周期综合考虑了变速箱特性、油品衰减及车辆性能需求 。

〖叁〗 、AT变速箱油一般建议每2年或6万公里更换一次。以下是关于变速箱油更换的详细解变速箱油的作用与更换周期 变速箱油是保持排档系统清洁的重要油类用品 ,它能保证变速箱正常工作 ,并有效延长传动装置的寿命。

〖肆〗、AT变速箱油一般建议车辆行驶里程达到4万至6万公里或者使用2至3年就需要更换 。更换周期的具体因素:车型差异:不同品牌和型号的车辆,其变速箱的设计和材质可能有所不同,因此变速箱油的更换周期也会有所差异 。车主应借鉴车辆的使用手册 ,了解特定车型的变速箱油更换周期。

〖伍〗、关于6AT变速箱油的更换周期,需结合行驶条件和时间综合判断,以下是具体建议: 基础更换周期时间/里程标准:通常建议每 3年或6万公里 更换一次(以先到为准)。这是大多数6AT变速箱的通用标准 ,尤其适用于日常混合路况驾驶 。

〖陆〗 、AT变速箱油通常建议在车辆行驶了4万至6万公里或两年后进行更换。以下是一些关于6AT变速箱油更换的详细建议:更换周期:基于行驶里程:通常建议在车辆行驶了4万至6万公里后进行更换。基于时间:也建议每两年进行一次更换,以确保油液的性能 。

丰田凯美瑞七代自动挡用什么变速箱?

丰田凯美瑞七代自动挡根据动力版本不同,分别配备爱信6速手自一体变速箱(6AT)、4速自动变速箱(4AT ,早期或特定配置)以及E-CVT无级变速箱(混合动力版)。

【太平洋汽车网】5代凯美瑞和7代主要是变速器和发动机的区别,7代是4速自动变速箱,5代是6速手自一体变速箱 ,并换装了新的0升发动机。凯美瑞是广汽丰田生产的一款中型车,5代凯美瑞为2015款,7代凯美瑞为2014和2014以前的款式 。

【太平洋汽车网】凯美瑞混动是E-CVT汽油版都是6AT。汽车变速箱(Transmission)在汽车中常称为变速箱;在工业机械中常称为变速机 ,是进行机械动力转换的机械或液压设备。

第七代凯美瑞:使用0升和5升两种排量 ,0升低功率版最大马力为147匹,使用4挡自动变速箱;0上升功率版最大马力为148匹,使用4挡手自一体变速箱 。5升最大功率为184匹 ,使用6挡手自一体变速箱。

凯美瑞第七代才开始使用爱信6速手自一体变速器。成立于1969年的爱信是世界知名的汽车自动变速箱专业研发与制造商,在汽车自动变速箱领域,爱信的产品市场占有率位居世界第一 。

凯美瑞6at变速箱是第七代 ,以下为凯美瑞更多介绍:凯美瑞之前一直使用4AT的变速箱,直到第七代才开始使用爱信6速手自一体变速器,带有S档 ,并且还有快速换挡能力 。比老款变速器更密集,换挡更平顺,加速性能和燃油经济性有所提高。凯美瑞属于丰田旗下的一款中型轿车。

丰田大换血:cvt变速箱为何取代6at,三大“省钱账”揭秘背

成本端的结构性降本(直接省钱核心) 硬件成本压缩:CVT结构比6AT简单40% ,取消行星齿轮组等复杂部件,单台变速箱造价可降低33%(从1200美元降至800美元以下),丰田年销300万台CVT车型可节省超12亿美元 。

丰田用CVT变速箱取代6AT变速箱 ,主要基于成本、油耗和驾驶体验三大“省钱账”的考量。成本账:简化结构 ,降低制造成本CVT变速箱内部结构更为简洁,仅由两个锥轮和一条钢带组成,相比6AT变速箱减少了约40%的部件。尽管关键钢带由博世等少数公司垄断生产 ,但整体制造成本仍降低了15%-20% 。

丰田用CVT替代6AT的核心原因是成本 、油耗和驾驶体验的综合优化,同时精准匹配了主流用户需求。具体分析如下:成本优势显著CVT的内部结构比6AT更简洁,部件数量减少约40% ,导致整体成本降低15%-20%。例如,CVT的零件数量仅为AT变速箱的一半,生产线长度缩短三分之一 ,单台生产成本降低15% 。

依照日系厂商一流产品自己用,二流产品别人用的性格,丰田开始抛弃爱信6AT变速箱 ,而是更换成CVT变速箱和8AT变速箱,同时爱信也开始大规模出售6AT变速箱,无疑是间接性证明了丰田当前采用的CVT变速箱以及8AT变速箱显然是更有优势的。

丰田将主力车型变速箱从AT换为CVT ,并非减配 ,而是出于成本优化与市场适配的综合考量。从成本控制来看,CVT结构简单,仅由两个锥轮和钢带组成 ,零件数量比AT少40%,整体成本降低15%-20% 。2023年丰田紧凑型车在中国均价下降32%,得益于CVT成本优势。

丰田选取CVT变速箱的核心原因可归结为成本控制、燃油经济性提升和驾驶平顺性适配市场需求 ,具体解析如下:成本控制:结构简化与长期维护优势CVT变速箱的核心结构仅由两个锥形轮和一条钢带组成,零件数量比传统AT变速箱减少30%-40%,制造成本降低15%-20%。

为什么丰田选取逐步淘汰爱信6AT变速箱了?

因此丰田放弃6AT变速箱转而选取CVT变速箱 ,也是有着一定的道理的,尽管CVT变速箱相比起6AT变速箱,是牺牲了一定的响应速度 ,但是却能换来更高的传动效率,因此在燃油经济性自然也要好一些 。最为典型的车型就是2018年改款后的雷克萨斯ES200国五版本采用的是AT变速箱,而国六版本则是改为CVT变速箱 ,这一点也算是丰田对市场妥协的一种无奈之举 。

至于爱信卖给其他厂家的变速箱 ,主要是6AT。艾欣6AT尤其受到自主品牌的喜欢,长期供不应求。相比自主品牌双离合,爱信6AT在乘坐舒适性和可靠性方面更能打消购买者的疑虑 。为了保证供应 ,广汽、吉利与爱信合资,设厂生产。6AT已经是爱信系统将淘汰的技术,现在可以卖很多钱。这个生意真的很值 。

除此之外 ,因国产的变速箱进步很大,就可以减少对爱信6AT变速箱的依赖性。虽然爱信6AT越来越少,但是不能磨灭它给变速箱带来新的高度。从此基础上 ,变速箱从6AT变成为现在的9AT 、10AT,你说它没有一点功劳吗?东西只能越造越先进,而不是一直在原地踏步 ,不然等着你的就是淘汰 。

不难发现,现在的车企和消费者都更加喜欢挡位更多的AT变速箱,这也是提高汽车传动效率和燃油经济性的需要 ,所以爱信6AT被淘汰只是时间的问题。

在竞争当中也是很受限制的。小编点评:爱信6AT变速箱是一个非常成熟的产品 ,不仅丰田有用过,就连国内有很多的品牌也在使用 。丰田自己之所以不用,还有一个原因就是因为爱信并不是它自己独资的品牌 ,而是它和博格华纳公司合资的,在使用的时候当然也得看考虑这层因素。

至于爱信卖给其它厂商的变速箱,主要是6AT。爱信6AT尤其受自主品牌喜欢 ,长期供不应求 。相比自主品牌的双离合,爱信6AT在平顺性和可靠性上,能打消买家的疑虑 。为了保证供应 ,广汽和吉利分别跟爱信合资,设厂进行生产。

丰田车变速箱比较好的有哪几种

〖壹〗、丰田较为耐用且常用的变速箱是Aisin爱信变速箱,其中A340、A750以及ecvt变速箱耐用性表现突出。Aisin爱信变速箱整体特性丰田大多数车型采用Aisin爱信变速箱 ,其平顺性出色,品质稳定,故障率极低 ,在家用车领域是可靠的选取 。

〖贰〗 、爱信(Aisin)6速智能自动变速箱(6AT)特点:以换挡平顺性 、燃油经济性和智能调校著称 ,集成电子控制技术,能根据驾驶条件动态调整。卡罗拉、凯美瑞等主力车型均搭载此款变速箱。优势:换挡逻辑清晰,可靠性高 ,市场保有量大,维修成本低 。

〖叁〗、丰田车变速箱中,被认为比较好的主要有Aisin爱信变速箱和丰田K120 direct shift 齿轮直驱式CVT。 Aisin爱信变速箱 特点概述:Aisin爱信变速箱在市场上享有“比较好的变速箱 ”的美誉 ,其体积小 、传动效率高、换档速度快,是丰田车的精髓所在。

〖肆〗、按照单纯的可靠性角度来说,手动挡变速箱是世界上最可靠的变速箱 。而在自动挡的世界里 ,传统AT自动挡只要设计上不存在明细缺陷,那它的可靠性是最佳的,没有之一。然而传动效率低 ,相对费油也是困扰着它几十年。而CVT和双离合则各自都有优缺点 。

〖伍〗 、丰田旗下荣放、亚洲狮、奕泽 、锐放(一汽丰田)以及威兰达、凯美瑞、锋兰达 、凌尚(广汽丰田)的0L燃油版本变速箱配备有起步齿轮。配备起步齿轮的变速箱类型这些车型搭载的变速箱主要为K120型CVT或Direct Shift-CVT。

为什么丰田用cvt不用6at

〖壹〗、成本端的结构性降本(直接省钱核心) 硬件成本压缩:CVT结构比6AT简单40%,取消行星齿轮组等复杂部件,单台变速箱造价可降低33%(从1200美元降至800美元以下) ,丰田年销300万台CVT车型可节省超12亿美元 。

〖贰〗、丰田用CVT替代6AT的核心原因是成本 、油耗和驾驶体验的综合优化 ,同时精准匹配了主流用户需求 。具体分析如下:成本优势显著CVT的内部结构比6AT更简洁,部件数量减少约40%,导致整体成本降低15%-20%。例如 ,CVT的零件数量仅为AT变速箱的一半,生产线长度缩短三分之一,单台生产成本降低15%。

〖叁〗 、丰田用CVT变速箱取代6AT变速箱 ,主要基于成本、油耗和驾驶体验三大“省钱账 ”的考量 。成本账:简化结构,降低制造成本CVT变速箱内部结构更为简洁,仅由两个锥轮和一条钢带组成 ,相比6AT变速箱减少了约40%的部件。尽管关键钢带由博世等少数公司垄断生产,但整体制造成本仍降低了15%-20%。

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